合格的加工中心操機(jī)員所需掌握的技巧

如何才算合格的加工中心操機(jī)人員？很多朋友認(rèn)為并不難：會(huì)做日常維護(hù)保養(yǎng)，裝夾工件，打表分中按照訂單要求操作設(shè)備完成加工任務(wù)，這并沒錯(cuò)。數(shù)控加工是一項(xiàng)嚴(yán)格的加工工序，長(zhǎng)期穩(wěn)定的進(jìn)行加工輸出是考研操機(jī)技術(shù)的核心指標(biāo)。

由于數(shù)控加工的復(fù)雜性和精密性，一個(gè)小小的失誤可能會(huì)導(dǎo)致工件的完全報(bào)廢，甚至還有損壞價(jià)格昂貴的主軸，對(duì)設(shè)備的壽命造成嚴(yán)重的損害。防范勝于救災(zāi)，一次簡(jiǎn)單的事前預(yù)防好過十個(gè)補(bǔ)救措施。等出了問題再找補(bǔ)救方法就算可以復(fù)原設(shè)備也對(duì)加工效率造成了影響。作為一名合格的加工中心操人員，防撞是必須掌握的日常加工竅門。

加工中心撞刀危害

細(xì)致謹(jǐn)慎是必須養(yǎng)成的習(xí)慣，規(guī)范的操作步驟是減少撞機(jī)的必要條件。除了在思想上重視以外還需要掌握防撞方法，要在以下操作中避免撞機(jī)現(xiàn)象的出現(xiàn)。

編寫程序時(shí)

編程是加工中心操作的第一步，程序編寫如果出現(xiàn)錯(cuò)誤撞刀現(xiàn)象就難以避免。工序的安排，程序承接要考慮周到，參數(shù)設(shè)定保證無誤。坐標(biāo)設(shè)定和實(shí)際加工坐標(biāo)都要為0點(diǎn)。設(shè)置合理安全高度，使刀具可以完全抬出工件。程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序的路徑進(jìn)行逐項(xiàng)的分析檢查；程序單備注應(yīng)該盡量詳盡，特別是刀具的伸出長(zhǎng)度備注不詳時(shí)容易發(fā)生撞刀。

刀具測(cè)量時(shí)

刀具是數(shù)控加工中心所有操作的執(zhí)行者，刀具測(cè)量出現(xiàn)錯(cuò)誤的話撞刀現(xiàn)在就在所難免，因此要避免刀具裝刀過短，裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)際深度長(zhǎng)出2-5mm。刀具的測(cè)量要使用科學(xué)的方法，盡可能使用精準(zhǔn)儀器。

程序傳輸時(shí)

如果數(shù)控加工中心傳輸信號(hào)錯(cuò)誤，那么會(huì)導(dǎo)致程序混亂。刀庫信號(hào)錯(cuò)誤輸出和其它信號(hào)干擾都那夠使機(jī)械手無法正常打開。程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序修改時(shí)，不能使用舊的程序進(jìn)行加工；加工前必須檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)。

加工坯料前

要對(duì)加工材料進(jìn)行系統(tǒng)的了解。坯料超出預(yù)期，坯料過大與程序設(shè)定時(shí)不符，或工件材料過硬，亦或是本身存在缺陷都會(huì)造成加工過程不暢，產(chǎn)生撞刀現(xiàn)象。