CNC加工中心故障不求人，數(shù)控大師指點(diǎn)幾招自診斷

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代CNC的離線診斷軟件正在逐步與CNC控制軟件一體化，有的系統(tǒng)已將“專家系統(tǒng)”引入故障診斷中。這無(wú)疑給加工中心的維修診斷帶來(lái)了便利。通過(guò)這樣的軟件，操作者只要在MDI/CRT上作一些簡(jiǎn)單的會(huì)話操作，即可診斷出CNC系統(tǒng)或機(jī)床的故障。接下來(lái)小編整理了一套自診斷的方法，數(shù)控大師多年的工作經(jīng)驗(yàn)，非常寶貴值得收藏哇。

（1)開(kāi)機(jī)自診斷

所謂開(kāi)機(jī)自診斷，是指數(shù)控系統(tǒng)通電時(shí)，由系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動(dòng)執(zhí)行的診斷，它類似于計(jì)算機(jī)的開(kāi)機(jī)診斷。開(kāi)機(jī)自診斷可以對(duì)系統(tǒng)中的關(guān)鍵硬件，如CPU、存儲(chǔ)器、I/O單元、MDI/CRT單元、紙帶閱讀機(jī)、軟驅(qū)等裝置進(jìn)行自動(dòng)檢查；確定指定設(shè)備的安裝、連接狀態(tài)與性能；部分系統(tǒng)還能對(duì)某些重要的芯片，如RAM、ROM、專用LSI等進(jìn)行診斷。

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷在開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)行，只有當(dāng)全部項(xiàng)目都被確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。診斷的時(shí)間決定于數(shù)控系統(tǒng)，一般只需數(shù)秒鐘，但有的需要幾分鐘。

(2)在線監(jiān)控

在線監(jiān)控可以分為CNC內(nèi)部程序監(jiān)控與通過(guò)外部設(shè)備監(jiān)控兩種形式。CNC內(nèi)部程序監(jiān)控是通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)部程序，對(duì)各部分狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查和監(jiān)視的一種方法。在線監(jiān)控范圍包括CNC本身以及與CNC相連的伺服單元、伺服電動(dòng)機(jī)、主軸伺服單元、主軸電動(dòng)機(jī)、外部設(shè)備等。在線監(jiān)控在系統(tǒng)工作過(guò)程中始終生效。數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部程序監(jiān)控包括接口信號(hào)顯示、內(nèi)部狀態(tài)顯示和故障顯示三方面。

(3)接口信號(hào)顯示

它可以顯示CNC和PLC、CNC和機(jī)床之間的全部接口信號(hào)的現(xiàn)行狀態(tài)。指示數(shù)字輸入／輸出信號(hào)的通斷情況，幫助分析故障。維修時(shí)，必須了解CNC和PLC、CNC和機(jī)床之間各信號(hào)所代表的意義，以及信號(hào)產(chǎn)生、撤消應(yīng)具備的各種條件，這樣才能進(jìn)行相應(yīng)檢查。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家所提供的“功能說(shuō)明書(shū)”、“連接說(shuō)明書(shū)”以及加工中心生產(chǎn)廠家提供的“機(jī)床電氣原理圖”是進(jìn)行以上狀態(tài)檢查的技術(shù)指南。

(4)內(nèi)部狀態(tài)顯示

一般來(lái)說(shuō)，利用內(nèi)部狀態(tài)顯示功能，可以顯示以下幾方面的內(nèi)容：造成循環(huán)指令（加工程序）不執(zhí)行的外部原因

如：CNC系統(tǒng)是否處于“到位檢查”中；是否處于“機(jī)床鎖住”狀態(tài)；是否處于“等待速度到達(dá)”信號(hào)接通；在主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給編程時(shí)，是否等待“位置編碼器”的測(cè)量信號(hào)；在螺紋切削時(shí)，是否處于等待“主軸1轉(zhuǎn)信號(hào)”；進(jìn)給速度倍率是否設(shè)定為0，等等。

(5)故障信息顯示

在數(shù)控系統(tǒng)中，故障信息一般以“報(bào)警顯示”的形式在CRT上進(jìn)行顯示。報(bào)警顯示的內(nèi)容根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同有所區(qū)別。這些信息大都以“報(bào)警號(hào)”加文本的形式出現(xiàn)，具體內(nèi)容以及排除方法在數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家提供的“維修說(shuō)明書(shū)”上可以查閱。通過(guò)外部設(shè)備監(jiān)控是指采用計(jì)算機(jī)、PLC編程器等設(shè)備，對(duì)數(shù)控機(jī)床的各部分狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查和監(jiān)視的一種方法。

如：通過(guò)計(jì)算機(jī)、PLC編程器對(duì)PLC程序以梯形圖、功能圖的形式進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)，它可以在機(jī)床生產(chǎn)廠家未提供PLC程序時(shí)，進(jìn)行PLC程序的閱讀、檢查，從而加快數(shù)控機(jī)床的維修進(jìn)度。

(6)脫機(jī)測(cè)試

脫機(jī)測(cè)試也稱“離線診斷”，它是將數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床脫離后，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)本身進(jìn)行的測(cè)試與檢查。通過(guò)脫機(jī)測(cè)試可以對(duì)系統(tǒng)的故障作進(jìn)一步的定位，力求把故障范圍縮到最小。數(shù)控系統(tǒng)的脫機(jī)測(cè)試需要專用診斷軟件或?qū)Ｓ脺y(cè)試裝置，因此，它只能在數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家或?qū)ｉT(mén)的維修部門(mén)進(jìn)行。