加工中心干完活以后應(yīng)該怎么辦？

數(shù)控加工是解決零件品種多、批量小、形狀復(fù)雜、精度要求高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。加工中心作為數(shù)控加工用途廣泛的機型已經(jīng)走入了我們的加工車間。由于數(shù)控技術(shù)的普及，加工中心已經(jīng)不在神秘，數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床加工工藝規(guī)程從總體上說是大致相同的，其中最主要的區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進(jìn)行一些“善后工作”。

一、進(jìn)行清潔處理

加工中心完成切削任務(wù)后要及時清除切屑、擦拭機神，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；

二、配件的檢查和更換

首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時更換，低于刻度水位要進(jìn)行添加。

三、關(guān)機程序要規(guī)范

應(yīng)該依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。在沒有特殊情況和特殊要求的條件下應(yīng)遵循先回零、手動、點動、自動的原則。加工中心運行也應(yīng)先低速、中速、再高速。低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘無異常情況后，方可開始工作。

四、規(guī)范操作保安全

嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖處敲打、矯正、修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步操作。機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

最高效的加工其實就是安全加工，加工中心作為高效的加工設(shè)備關(guān)機時的操作一定要合理規(guī)范，這樣既是對當(dāng)前完成工序的保養(yǎng)，又是對下次開工做準(zhǔn)備。